中国陶瓷，历经千年沧桑，沉淀出深厚的历史底蕴与独特的艺术魅力。从远古的彩陶，到唐代的唐三彩，再到宋代的青瓷、白瓷，每一代陶瓷都承载着时代的印记，更让世界认识了中国。如今，陶瓷依然保持着旺盛的生命力，以更加开放、创新的姿态，继续书写千年经典的新篇章。

　　五一假期，各地不少非遗文化市集成了游客的热门打卡地。“在”北京的这家小铺子里，憨态可掬的十二生肖雕塑、融合了岩画与陶土的个性茶杯，这些充满国风元素的创作，吸引着年轻人的目光。

　　然而，这些为年轻人喜欢却个性夸张的风格，在陶瓷创作者李墨看来，已和二十年前自己在学校学到的有很大不同。

　　丰富的色彩、新奇的创意、个性的风格，中国经典的陶瓷工艺，在传承中悄然发生着怎样的改变？1300公里外的世界瓷都江西景德镇，或许能让我们找到答案。

　　景德镇，有着千年官窑史、六百余年御窑史。早在唐代就已颇具规模。到了元代，更有了从制度到工艺的创新，特别是从西亚进口的青花料“苏麻离青”，让元代的青花瓷绽放出耀眼的光芒。在这片土地上，历经千年传承，陶瓷制作形成了从选矿、到制坯施釉，再到烧窑七十二道严谨而精细的工序。如今，这里不仅有坚守多年的老工匠，越来越多的年轻人也加入进来，使景德镇陶瓷的器型和釉色又有了新的改变。

　　杨波，一名手工陶瓷创作者，热衷于创新不同釉彩配方，他的工作室今天迎来了开窑的日子。

　　“釉”是制瓷的核心技术。景德镇的颜色釉工艺以往都是家族相传，每一家一般也只会一两种釉料配比。而杨波已经研发出15种新色系。这与他雷打不动的执念有关。每当要调配一种新的釉彩，他都要埋头在工作室近一个月，不断试验。

　　如今的景德镇流传着这样一句话，“你可以往瓷器中加入任何想法”，吸引着五湖四海甚至漂洋过海的年轻人因“瓷”而来，续写着“匠从八方来，器成天下走”的盛景。各种奇思妙想在这里浴火成器，不同的文化也能不露痕迹融入泥与火的激情。

　　如果说，每一簇跳动的窑火背后，传承的是技艺与匠心，那么在景德镇陶瓷集团的现代化车间，则为陶瓷生产插上了工业化智能化的翅膀。

　　景德镇陶瓷集团党委书记 邓景扬：下一步我们也会按照新质生产力的发展方向，引进更加自动化、智能化的注浆生产线，将大大地降低传统注浆工人的劳动强度，并且大幅提升产品的效率和质量。

　　近年来，景德镇推进国家陶瓷文化传承创新试验区建设，从艺术陶瓷到日用陶瓷，从工业陶瓷到先进陶瓷，产业整体优化升级，形成了“大陶瓷”格局。而先进陶瓷中一块小瓷片，就可能在国之重器的建设中发挥关键作用。

　　总台记者 易文韬：在我手中的，这一小块儿像巧克力大小的零配件，就是航空陶瓷刀具的刀片部分，陶瓷刀片具有优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，可以以更高的切削效率对高温合金进行切削工作。

　　1000米，是这块陶瓷刀片每分钟完成的切削线长，而在以前，传统的常规刀片每分钟只能完成30米。以航空发动机机匣原材料为例，陶瓷刀片的应用，可以以常规刀片50倍的切削速度进行切削，并可以以综合切削12.5倍的效率完成工作。

　　北京航空航天大学教授 孙剑飞：那么以前，我们这种刀具大量的都是来进口，现在我们已经得到了这个的验证，实现了完全的国产化，实现完全的自主可控。

　　现在景德镇的陶瓷，体现的不仅是技术、艺术，还有高科技。这些具备光电、声学、磁性、透光等特殊性能的材料，应用于航空航天、生物医疗、半导体、芯片封装、通讯电子等多个高科技领域。陶瓷作为中华文明的重要名片，自古至今从未断流。眼下，景德镇正以独特的方式焕发新意，千年陶瓷文化在传承保护中不断活起来、亮起来、热起来。

　　中国陶瓷，历经千年沧桑，沉淀出深厚的历史底蕴与独特的艺术魅力。从远古的彩陶，到唐代的唐三彩，再到宋代的青瓷、白瓷，每一代陶瓷都承载着时代的印记，更让世界认识了中国。如今，陶瓷依然保持着旺盛的生命力，以更加开放、创新的姿态，继续书写千年经典的新篇章。

　　五一假期，各地不少非遗文化市集成了游客的热门打卡地。“在”北京的这家小铺子里，憨态可掬的十二生肖雕塑、融合了岩画与陶土的个性茶杯，这些充满国风元素的创作，吸引着年轻人的目光。

　　然而，这些为年轻人喜欢却个性夸张的风格，在陶瓷创作者李墨看来，已和二十年前自己在学校学到的有很大不同。

　　丰富的色彩、新奇的创意、个性的风格，中国经典的陶瓷工艺，在传承中悄然发生着怎样的改变？1300公里外的世界瓷都江西景德镇，或许能让我们找到答案。

　　景德镇，有着千年官窑史、六百余年御窑史。早在唐代就已颇具规模。到了元代，更有了从制度到工艺的创新，特别是从西亚进口的青花料“苏麻离青”，让元代的青花瓷绽放出耀眼的光芒。在这片土地上，历经千年传承，陶瓷制作形成了从选矿、到制坯施釉，再到烧窑七十二道严谨而精细的工序。如今，这里不仅有坚守多年的老工匠，越来越多的年轻人也加入进来，使景德镇陶瓷的器型和釉色又有了新的改变。

　　杨波，一名手工陶瓷创作者，热衷于创新不同釉彩配方，他的工作室今天迎来了开窑的日子。

　　“釉”是制瓷的核心技术。景德镇的颜色釉工艺以往都是家族相传，每一家一般也只会一两种釉料配比。而杨波已经研发出15种新色系。这与他雷打不动的执念有关。每当要调配一种新的釉彩，他都要埋头在工作室近一个月，不断试验。

　　如今的景德镇流传着这样一句话，“你可以往瓷器中加入任何想法”，吸引着五湖四海甚至漂洋过海的年轻人因“瓷”而来，续写着“匠从八方来，器成天下走”的盛景。各种奇思妙想在这里浴火成器，不同的文化也能不露痕迹融入泥与火的激情。

　　如果说，每一簇跳动的窑火背后，传承的是技艺与匠心，那么在景德镇陶瓷集团的现代化车间，则为陶瓷生产插上了工业化智能化的翅膀。

　　景德镇陶瓷集团党委书记 邓景扬：下一步我们也会按照新质生产力的发展方向，引进更加自动化、智能化的注浆生产线，将大大地降低传统注浆工人的劳动强度，并且大幅提升产品的效率和质量。

　　近年来，景德镇推进国家陶瓷文化传承创新试验区建设，从艺术陶瓷到日用陶瓷，从工业陶瓷到先进陶瓷，产业整体优化升级，形成了“大陶瓷”格局。而先进陶瓷中一块小瓷片，就可能在国之重器的建设中发挥关键作用。

　　总台记者 易文韬：在我手中的，这一小块儿像巧克力大小的零配件，就是航空陶瓷刀具的刀片部分，陶瓷刀片具有优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，可以以更高的切削效率对高温合金进行切削工作。

　　1000米，是这块陶瓷刀片每分钟完成的切削线长，而在以前，传统的常规刀片每分钟只能完成30米。以航空发动机机匣原材料为例，陶瓷刀片的应用，可以以常规刀片50倍的切削速度进行切削，并可以以综合切削12.5倍的效率完成工作。

　　北京航空航天大学教授 孙剑飞：那么以前，我们这种刀具大量的都是来进口，现在我们已经得到了这个的验证，实现了完全的国产化，实现完全的自主可控。

　　现在景德镇的陶瓷，体现的不仅是技术、艺术，还有高科技。这些具备光电、声学买球官方网站、磁性、透光等特殊性能的材料，应用于航空航天、生物医疗、半导体、芯片封装、通讯电子等多个高科技领域。陶瓷作为中华文明的重要名片，自古至今从未断流。眼下，景德镇正以独特的方式焕发新意，千年陶瓷文化在传承保护中不断活起来、亮起来、热起来。