“千年德化瓷 迈向500亿”系列报道·日用家居瓷 德化日用工艺产业集群形成从开发、生产到营销等较为完整的产业链条，但日用家居瓷也存在产品附加值不高等问题，为此，当地政府和企业出台相应政策、不断思考突破——

　　泡茶用的杯，吃饭用的碗，喝汤用的汤匙……这些日常生活中常用的工具很多是陶瓷材质，俗称家居日用瓷。这些陶瓷，很可能都来自德化。日用家居瓷早已是德化陶瓷产业的一大亮点，德化日用工艺产业集群获评“中国百佳产业集群”，形成从开发、生产到营销等较为完整的产业链条。不过，当前德化日用家居瓷还存在产品附加值不高、营销网络传统、自动化程度不高、知名品牌偏少、产值难以突破等问题。

　　《德化县陶瓷产业跨越发展五年行动计划（2018-2022）》提出，五年内力争日用家居瓷产值突破150亿元。为了实现这个目标，德化当地政府和企业不断上演“头脑风暴”，思考日用家居瓷的转型升级之路，并针对存在的问题提出对策及出台相应措施。□本报记者 许文龙 通讯员 王双季 文/图

　　“这是一套以中国传统十二生肖为主题的茶杯，走的是个性化路线。”德化县宝龙瓷艺研究所艺术总监徐金宝笑着说，这款刚推出的茶杯具有沉淀、吸附的功能，能起到有效净化水质的作用。早年，徐金宝主要从事漆线雕的生产和销售。几年前，他看好德化日用家居瓷的发展，投身其中开始钻研制作。起初，他发展得并不顺利，产品销售一度陷入困境。前年，他开始转变营销思路，与国内一些酒店、会所等高端场所合作，精准对接高端消费人群并获得认可，产品销售取得重大突破，市场反响热烈。截至目前，他已在全国建立138个加盟点。

　　在德化成艺陶瓷有限公司的展厅里，不同款式的茶具整齐地摆放在展柜上，供前来参观的客户们参观、了解。这家成立于1997年的企业，同样专注中高端陶瓷茶具的研发、生产和销售，通过线上线下结合，产品销往全国各地。“虽然我们是小作坊起家，但在发展过程中一直注重产品开发设计和品质把控，产品备受消费者青睐。”该公司行政部负责人陈志强介绍，去年，金砖国家领导人厦门会晤期间，该公司设计赞助的绘有会标的迎宾会议杯得到大家的认可，也为企业带来了源源不断的订单。

　　“德化日用家居瓷多以茶具为主，做餐具的很少。有的陶瓷企业生产的餐具还是从广东或山西等地拿半成品来代加工，完全没有德化的品牌特色。其实，德化白瓷瓷质好，做出来的餐具比其他地方更美观耐用。”早年曾在德化协发光洋陶器有限公司等几家德化大型日用家居瓷企业从事陶瓷生产管理的许簪广，一年多前与朋友一起成立德化恒信毅陶瓷公司，主要从事陶瓷餐具的生产和销售。公司成立之初，他通过线上、线下多渠道推广产品，慢慢打开了市场，如今一些外地客商还慕名到德化找他订购餐具产品。

　　在中国白艺术宫展厅里，各类制作精美的日用家居瓷整齐地摆放着，其中，去年入选金砖国家领导人厦门会晤国宴瓷的《四海同心》系列作品尤为引人注目。这套系列作品主要包括餐具套装、金砖元首杯、茶咖系列套装和洗漱套装等。“不论是餐厅里的餐具、酒具、咖啡具，还是书房里的文房用具，或是洗手间的洗浴用具，应有尽有。”该系列作品创作者陈仁海笑着说。

　　瓷器高级定制早在几千年前就已经产生，广为人知的就是皇家御用瓷器烧制，即常说的官窑瓷器烧制。去年，陈仁海提出全屋瓷器高端定制策略，依据客户的需求与目的，为客户量身设计并生产具有特定含义与特色的高品质个性瓷器，满足客户对瓷器的高要求与特定需求，例如明星纪念版限量瓷器、个人或家族专用瓷器等。

　　德化陶瓷办主任徐永生介绍，德化日用工艺产业集群获评中国百佳产业集群，形成从开发、生产到营销等较为完整的产业链条。其中，作为德化日用家居瓷行业的龙头老大，德化协发光洋陶器有限公司生产的餐具产品远销40多个国家，深受香格里拉集团、新加坡航空、莱佛士、索菲特、希尔顿、喜来登、北京饭店等多家知名企业的认可。

　　“目前，企业发展面临的最大瓶颈是有订单，却招不到工人。”陈志强谈起招工问题，显得有些无奈。陶瓷企业是劳动密集型企业，在生产自动化程度不高的情况下，对一线工人的需求量很大。近年来，到德化的务工人员明显减少，本土年轻一辈又多到大城市工作，陶瓷企业招工问题一年比一年突出。为了留住工人，今年春节一过，陈志强便和车间主任提着礼物和现金红包到工人家里拜访慰问，大打人情牌。

　　与陈志强一样，徐金宝的公司同样面临招工的问题。由于所做的陶瓷茶具多走个性化路线，机器做出来的产品太规则太完美，反而没人喜欢，因此基本都需要手工制作。“有时订单量一大，工人人手就不足，只能日夜不停地赶工。”他说，未来打算通过减少产量，提高产品单价来应对招工的问题。

　　好的瓷土才能生产出好的陶瓷。在徐金宝看来，原材料稀缺同样是制约德化陶瓷企业发展的一大瓶颈。“好的瓷土尤其难找。”为此，徐金宝将目光延伸到国外，最近刚在马来西亚和尼泊尔找到自己中意的瓷土。

　　“产品附加值低，是目前德化不少日用家居瓷企业存在的一个通病。”徐金宝说，一些陶瓷企业将大量的精力用在研究批量化生产、控制产品成本、压低产品价格上，互相之间恶性竞争，却不花时间去提升产品附加值。长此以往，这样的企业会逐步丧失竞争力，直至最后消亡。

　　作为拥有20多名产品研发设计人员的公司，成艺陶瓷经常遇到这样的情况：开发出一款新产品后，市场上很快就能见到相似甚至相同款式的仿品。为此，该公司专门委托专业机构帮忙维权。

　　虽然个性化茶具难以进行机械化生产，但徐金宝仍对“机器换工”有着浓厚的兴趣，认为这是未来企业转型升级的一个重要方向。“我正在尝试用陶瓷做工业手模、水过滤器、空气过滤器等产品，这类产品有固定标准，能够实现自动化生产，解决企业一线工人短缺的问题。”他笑着说。

　　协发光洋是机器代工助力陶瓷产业转型升级的缩影。先进陶瓷智能制造设备的引进，使传统产业从劳动密集型转向自动化生产，实现了效率和质量的提升。“一天8小时的工作时间，人工制作陶瓷的产量只有200件；换成机器生产，每天产量2000件到3000件，生产效率了提升十倍以上。”协发光洋董事长助理郑富垚介绍。

　　值得一提的是，越来越多的陶瓷企业选择了本土生产的机械设备。为了应对企业招工的问题，成艺陶瓷也积极寻找出路。最近，该公司正在与当地一家机械公司洽谈，打算引进自动化上釉设备。“未来公司生产线也将尽可能地逐步过渡到‘机器代工’。”陈志强说。

　　“我年底准备开发新产品，让陶瓷茶杯在夜晚也能发光。”徐金宝打算购买一些设备在陶瓷上钻出不规则图案，然后再将荧光粉涂上去，外层再裹上泥巴，这样到晚上后就会透光。他认为，只有通过不断创新产品，才能让附加值提高。此外，要推动企业的品牌建设，做出来的产品有品牌的支撑，才能走得更长远。

　　“只有提高产品的附加值，才能真正带动德化陶瓷产业的发展。”陈仁海认为，未来陶瓷企业发展，一定要走诚信、创新的品牌化发展之路。建立一个品牌的首要条件就是品质要高，还要从开发设计环节加以创新。

　　“不少从业者急功近利，宁愿去仿制别人的产品，通过恶性竞争达到快速赚钱的目的，也不愿意去思考、创新，打造个人品牌。这从长远来看，对德化整个陶瓷产业发展十分不利。”许簪广建议，可以考虑成立一个联盟，为德化日用家居瓷制定一定的行业规则和标准，这样不仅能让那些假冒伪劣、以次充好的产品进不了市场，还有利于企业提高效率，规模化发展。

　　徐永生认为，部分企业应充分发挥“后金砖”效应，开展国宴餐瓷、国礼用瓷等高端定制，抢占高端市场份额；同时，探索跨界融合发展路子，与茶、香、酒等产业结合，分别推出瓷茶、瓷香、瓷酒等跨界营销创新融合，开发婚庆、乔迁、公司纪念品等定制服务。

　　徐永生介绍，为加快推动陶瓷产业提质增量，转型升级，德化专门出台《关于推动陶瓷产业跨越发展若干措施》，措施共有45条，其中“对购置经认定的陶瓷自动化、半自动化成型生产线的企业，政府按照购置发票总额给予10%~20%不等的补贴；对购买德化当地陶瓷机械生产企业以上设备的企业，在以上奖励基础上再给予5%补贴。”

　　在提升品牌方面，德化鼓励企业全力打造自主品牌，积极申报中国驰名商标、地理标志证明商标、马德里国际注册商标等，针对性地收购国外知名陶瓷品牌，形成区域、企业、大师、产品“四级”品牌体系，以品牌提升效益，共同撑起世界瓷都的影响力和竞争力。因此，德化县加大对强质量、创品牌企业等的奖励激励，对于获得中国质量奖、中国驰名商标的企业分别一次性给予200万元、100万元奖励。

　　为鼓励陶瓷企业创新，在保护知识产权方面，德化对获得授权发明专利的企业或个人、对新认定的国家知识产权优势企事业单位以及对获得国家、省版权示范企业最高奖励10万元；对通过专利权的企业，在完成还款后，可享受省、市专利权贴息（贴息金额为同期银行贷款基准利率的30%-50%）等。

　　德化鼓励和支持企业向卫生洁具、建筑陶瓷、家居陶瓷等陶瓷产业新领域发展，逐步进军家装陶瓷市场，走差异化发展道路，促进陶瓷产业转型升级，做大做强日用家居瓷。对部分高科技陶瓷企业，鼓励其发展功能陶瓷、结构陶瓷、纳米陶瓷、军工陶瓷等高技术陶瓷，力促陶瓷蓝牙音箱、陶瓷插座、陶瓷灯头、陶瓷开关等电器陶瓷以及陶瓷水龙头、陶瓷无线加热器、陶瓷灯丝、陶瓷地漏、健康养生陶瓷等新产品转化为新产能。

　　“未来，德化打算成立日用陶瓷企业联盟。企业加入联盟后，能够共享联盟内的资源和市场买球官方网站。一旦违反联盟规定，将会受到相应惩罚措施。”徐永生介绍，此外，德化考虑引导一些原本从事西洋工艺瓷生产的企业在巩固原有产品和市场的基础上，转型做日用家居瓷。

　　未来，德化力争通过注重日用家居瓷的质量提升和品牌打造，突出实用性、艺术性和个性化，加快由中低档向中高档转变，实现转型升级、提质增效，力争五年内日用家居瓷产值突破150亿元，其中陶瓷茶具占全国市场份额80%以上。