华声在线日讯（记者 张鼎峰 通讯员 陈凡军）在陶瓷产业中，陶瓷成品质量检测是一个核心环节，但是基本依靠人工，面临着不少问题，5G和AI能带来改变吗?10月14日，湖南移动举行“数智移动 实事为民”主题宣传活动，记者来到了醴陵市，现场感受技术为质检带来的变化。

　　醴陵市是世界釉下五彩瓷的原产地，是全国三大“瓷都”之一，这里有陶瓷产业链上下游企业700多家。“以前都是人工质检，工作难度大，质检标准不统一，出厂产品一致性不好。”湖南银和瓷业有限公司生产部主任李玲介绍，按照每个产线小时计算，每天仅能完成质检4000件。同时，人工质检基本以质检员主观判断为主，无法分析质检中发现的问题占比，也无法向陶瓷采购企业提供质量质检相关数据，增加了采购企业的复检成本。

　　该项目利用5G、云计算、机器视觉质检设备、AI大数据分析等技术以及云服务，依托5G专网+云边协同，充分发挥了5G网络高带宽、低时延特性买球官方网站，实现云端人工智能算力就近部署，实现了针对陶瓷酒瓶外观及外形的全自动图像采集、处理、传送、智能识别与筛选，进而实现陶瓷成品高效质检和有效品质管控，保障成品质量和一致性。

　　湖南移动株洲分公司项目经理朱劲格介绍，该项目聚焦陶瓷检测实时分析与控制需求痛点，以5G网络能力为依托，基于机器视觉+云边协同技术，采用本地+云端的系统架构，实现实时检测实时控制。其中，本地系统主要实现图像采集和自动控制功能，云端实现机器视觉检测分析和数据处理功能，云边通过5G网络实现高带宽低时延的连接，将本地采集数据实时发送至云端处理器，将云端处理结果后形成的分拣指令下发给产线控制模块。

　　同时，AI、云边协同等技术的运用，解决边缘侧设备部署难的问题，又兼顾质检环节对时延的要求。5G网络的高带宽、低时延为云端智能质检提供基础保障。由于产品对检测精度的高要求，系统必须使用超高清的工业相机才能胜任，导致图像数据量巨大，而用户产能的要求，导致对设备运转效率有较高要求，只有5G可以胜任。

　　湖南醴陵银和瓷业有限公司董事长肖俊彦说，项目正在试用当中, 5G+AI陶瓷云质检解决方案改变以前依靠人工视觉质检的方式,引入5G网络、机器视觉、云计算、人工智能构建新一代5G+AI陶瓷云质检平台，打造陶瓷质检全自动化系统, 实现全自动对陶瓷产品的外形以及内外部表面进行合格性质检，完成产品生产的质检工序。通过项目实施，质检人员将由10人变为4人，质检成本降低60%，每年为企业节省300万元。生产效率得到提升，每天检测酒瓶由4000件提高到7200件，效率提升1.8倍。

　　“应用AI+计算机视觉新的陶瓷质检手段，催生新的陶瓷质检行业标准。”朱劲格告诉记者，该项目的成功实施，引起了众多陶瓷生产企业的兴趣。醴陵陶瓷企业产品和生产模式相似性高，项目可以快速复制，由此推动醴陵陶瓷企业生产的数字化、智能化水平。目前，已有超过50家陶瓷企业明确表示希望参照本项目内容和模式开展项目合作。

　　“该项目入选了湖南省工信厅2020年5G典型应用场景,并且获得2021年绽放杯智慧园区赛道决赛三等奖。”朱劲格介绍，今后还会进行更多的探索，让更多的智慧平台在不同的领域发光发热，持续不断地推进信息服务实事为民。