在浙江艺廊陶瓷有限公司的厂房内，自动化流水线不停运转，注浆、上釉、烧成等工序正在一道道标准的生产线上有序进行。

　　这是一批经检验合格后将发往山西的瓷器酒瓶。在注浆流水线上，一排排模具被传送带送到指定位置，随着“呲呲呲”一阵轻响，模具内被注满了拌好的泥浆，一件件酒瓶粗坯就初步成型了。

　　据浙江艺廊陶瓷有限公司总经理汤伟龙介绍，企业各环节的生产线基本上实现了半自动化。光一个注浆环节，传统生产车间大概要四、五个人，引进注浆流水线以后，一条流水线只需一个人。在节约人工成本的同时，标准化、规模化生产瓷器，不仅带来了生产效率的大幅提升，还有效缓解了陶瓷制品易变形的难题，卖相好了，品质优了，销售也更有底气买球官方网站。

　　“听了王书记的报告，企业发展信心满满。龙泉市委、市政府高度重视企业、重视企业家，对企业落地予以大力支持，营商环境在不断优化。开必区用最大的优惠政策来扶持企业入园，给我们帮助非常大，提供了很好的平台。”

　　汤伟龙表示，公司将加大资金投入，提升技术创新能力，让陶瓷生产更加智能化、机械化，为地方经济发展助力。